Anfang Jahr haben wir in unserem ersten Blogbeitrag über die Kraft der kleinen Schritte und kontinuierliche Verbesserung - sprich Kaizen - berichtet.
Wir haben erzählt, wie wir in Zusammenhang mit der geplanten Gebäudeerweiterung sämtliche Arbeitsabläufe nach der japanischen Arbeitsphilosphie ausrichten. Nach der kompletten Neuaufstellung der Kondensatpumpen-Verpackungslinie Ende Januar, ist nun auch die Logistik Abteilung kaizenmässig optimiert.
Das gesamte Team der Logistikabteilung war sowohl bei der Evaluierung der Maßnahmen als auch bei deren Umsetzung aktiv beteiligt.
Die Maßnahmen wurden in mehreren Etappen vom Kaizen-Gremium geplant, was selbst während den mechanischen und technischen Arbeiten einen reibungslosen Tagesablauf gewährleistete.
Folgende Verbesserungen haben sich ergeben:
- Einführung fester Stellplätze für Warenein- und Warenausgänge, gekennzeichnet durch gelbe Markierungen am Boden
- Ergonomischere und platzsparendere Arbeitsstationen
- Veränderte Arbeitsabläufe zur Steigerung der Effizienz
- Verkürzte Arbeitswege für ein schnelleres und effektiveres Arbeiten
- Mehr Platz zur Optimierung der Lagerkapazität
Nun benötigt es etwas Zeit, bis die neuen Abläufe von der Belegschaft verinnerlicht sind.
Wir sind stolz auf die Fortschritte, die wir bis jetzt bereits erzielt haben, und freuen uns darauf, unsere Kaizen-Reise fortzusetzen. Das Logistikteam, der Leiter Supply Chain sowie unser Geschäftsführer haben den weiteren Meilenstein bei einem kleinen Apéro gefeiert.
Im April werden weitere Optimierungen in der gesamten Produktionsabteilung durchgeführt.